Bagaimana Cara Memperbaiki Crankshaft yang Aus?

Secara umum, diameter jurnal kurang dari 80mm, dan kesalahan kebulatan dan silindris melebihi 0.025mm; Atau diameter jurnal lebih besar dari 80 mm. Poros engkol dengan kesalahan kebulatan dan silinder melebihi 0,0400 harus digiling ke dimensi yang ditentukan atau digiling ke dimensi yang ditentukan atau diperbaiki setelah permukaan getaran, pelapisan kromium, dan pelapisan besi.

Penggilingan poros engkol

Penggilingan jurnal poros engkol dilakukan berdasarkan koreksi poros engkol. Selain memenuhi persyaratan teknis untuk akurasi dimensi dan kekasaran permukaan jurnal, penggilingan poros engkol juga harus memenuhi persyaratan toleransi geometrik. Saat menggiling poros engkol, perlu untuk memastikan koaksialitas jurnal utama dan sumbu jurnal batang penghubung dan paralelisme kedua poros, dan untuk membatasi kesalahan radial engkol. Pastikan keakuratan sudut yang disertakan antara posisi jurnal batang penghubung. Penggilingan poros engkol biasanya dilakukan pada penggiling poros engkol khusus.

Penggilingan jurnal batang penghubung

Karena keausan jurnal batang penghubung yang tidak merata, ada dua metode penggilingan: penggilingan eksentrik dan penggilingan konsentris.

Metode penggilingan konsentris adalah menjaga posisi sumbu jurnal batang penghubung tidak berubah setelah penggilingan, yaitu jari-jari engkol dan sudut distribusi tetap tidak berubah. Saat menggiling poros engkol mesin diesel, metode konsentris sering digunakan untuk menjaga jari-jari poros engkol tidak berubah dan rasio kompresi mesin diesel tidak berubah, tetapi jumlah gerinda setiap kali besar. Saat ini, mengurangi jumlah perbaikan besar selama masa pakai mobil dapat memastikan performa mesin tetap tidak berubah dengan menggunakan metode konsentris.

Metode gerinda eksentrik melakukan gerinda pemosisian berdasarkan permukaan aus jurnal batang penghubung. Saat ini, posisi garis tengah jurnal dan radius engkol telah berubah. Umumnya, jari-jari engkol setelah penggilingan lebih besar dari jari-jari engkol asli, meningkatkan rasio kompresi, dan menyebabkan perubahan yang tidak merata di setiap silinder. Pada saat yang sama, pusat massa seluruh poros engkol tidak berada di garis tengah jurnal poros engkol, yang mengakibatkan ketidakseimbangan dan beban dinamis tambahan selama pengoperasian poros engkol. Oleh karena itu, saat menggiling jurnal batang penghubung, peningkatan radius engkol harus diminimalkan, dan kesalahan koaksialitas sumbu jurnal batang penghubung yang sama tidak boleh lebih besar dari 0.10 mm untuk memastikan keseimbangan poros engkol selama operasi.

Bagaimana cara memperbaiki poros engkol yang sangat aus?

Jika poros engkol mesin sangat aus dan tidak dapat diperbaiki dengan gerinda atau hasilnya buruk, penyemprotan plasma dapat digunakan untuk memperbaikinya.

(1) Perawatan permukaan jurnal gandar depan yang disemprot

① Menurut keausan jurnal, itu dibulatkan pada penggiling poros engkol, dan diameter umumnya dikurangi 0.50-1.00 mm.

② Lindungi dan lindungi jurnal yang berdekatan dari poros yang akan dilapisi dengan tembaga.

③ Gunakan mesin roughening untuk mengeraskan permukaan yang akan dilapisi. Menggunakan batang nikel sebagai elektroda, lelehkan nikel pada permukaan jurnal di bawah arus bolak-balik 6 hingga 9 V dan 200 hingga 300 A.

(2) Penyemprotan

Jepit poros engkol pada meja kerja yang dapat diputar dan sesuaikan jarak antara pistol semprot dan benda kerja (sekitar 100mm). Aluminium berlapis nikel (Ni/Al) dipilih sebagai bahan dasar, dan campuran besi cor paduan tahan aus (NT) dan aluminium berlapis nikel dipilih sebagai bahan lapisan kerja. Ketebalan lapisan bawah umumnya sekitar 0,20mm, dan ketebalan lapisan kerja tergantung pada kebutuhan.

Selama proses penyemprotan, suhu jurnal penyemprotan umumnya harus dikontrol pada 150~170 derajat. Poros engkol yang disemprot disimpan dalam oven pada 150-180 derajat selama 2 jam dan didinginkan dengan oven untuk mengurangi tekanan antara lapisan yang disemprot dan jurnal.

(3) Perawatan setelah penyemprotan

Setelah penyemprotan, periksa apakah lapisan yang disemprotkan terikat erat ke substrat jurnal. Jika tidak, hapus dan cat ulang. Jika memenuhi syarat, poros engkol bisa digiling. Karena kekerasan yang tinggi dari pelapis yang disemprot plasma, roda gerinda karbida timah lunak umumnya digunakan untuk menggiling, dan kecepatan pengumpanan selama penggilingan harus kecil (0.05-0.10mm) untuk menghindari retak lapisan. Selain itu, lubang minyak yang telah dipoles harus dipoles dengan strip pasir untuk mencegah gerinda menggores ubin keramik. Setelah dibersihkan, rendam poros engkol dalam minyak pelumas pada 80-100 derajat dan didihkan selama 8-10 jam. Setelah minyak pelumas menembus sepenuhnya ke dalam lapisan, minyak tersebut dapat dimuat untuk digunakan.